Delens orientering under byggprocessen påverkar direkt styrkan och finishkvaliteten hos 3D-utskrifterna i metall. Vissa utskrifter kan bli skeva eller minska den mekaniska hållfastheten beroende på hur de är orienterade. En korrekt byggstrategi skulle därför spara tid, material och kostnader.

Vid design av 3D-utskrifter i metall måste man ta hänsyn till den orientering som maximerar hållfastheten, minimerar stödkraven och använder minsta möjliga mängd material. Orienteringsstrategier kan rekommenderas av 3D-utskriftstjänsterna för metall för att optimera prestanda och kostnadseffektivitet samtidigt som behovet av efterbearbetning minskar.

3. Stödstrukturer och överhäng

Till skillnad från traditionell maskinbearbetning kräver 3D-utskrift i metall ofta stödstrukturer för delar som innehåller överhäng eller har en komplex geometri. Stöden är egentligen utformade för att undvika distorsion under utskriften. Ibland kan dock stöd lägga till extra kostnader och tid i efterbearbetningen.

Det är mycket viktigt att designen för anpassad 3D-utskrift av metall undviker överhäng eller innehåller självbärande vinklar. Funktioner som gitterstrukturer eller interna geometrier som skulle kräva mycket mindre stödmaterial kan inkluderas. Bland andra idéer kan experterna på tjänsterna för 3D-utskrift av metall kanske hjälpa till att minska stödkraven utan att påverka kvaliteten på delen.

4. Väggtjocklek och geometrisk komplexitet

En av de största unika fördelarna med anpassad 3D-utskrift av metall är att kunna skapa geometrier som är omöjliga, eller att deras produktion med traditionella tillverkningstekniker är för kostsam. Naturligtvis blir väggarnas tjocklek en viktig faktor vid utformningen av sådana delar.

Delar med tunna väggar är utmanande att skriva ut och kräver dessutom mindre styrka och hållbarhet. I allmänhet bör man sträva efter att uppnå väggtjocklekar som balanserar både strukturell integritet och materialeffektivitet. För delar som innehåller detaljerade områden kan 3D-tryckningstjänster för metall optimera en design för att undvika slöseri med material samtidigt som du behåller styrkan i din del.

5. Överväganden efter bearbetning

De flesta av de 3D-utskrivna delarna av metall kräver i allmänhet efterbehandling för att uppnå ytfinish, dimensionell noggrannhet och mekaniska egenskaper som önskas. Den förvärvade kunskapen kan vara till hjälp i designstadiet för att effektivisera produktionen.

3D-tryckta delar av metall kräver normalt olika sekundära processer som involverar värmebehandling, ytpolering eller borttagning av stöd. Ovanstående designöverväganden av efterbehandlingsförfaranden skulle vara bättre att förutse för att inte stöta på komplexitet eller uppehåll. När du utformar din anpassade del kommer ett engagemang med leverantören av 3D-utskrift av metall att säkerställa smidighet i bearbetningen och säkerställa att du undviker oförutsedda svårigheter.

Slutsats och sammanfattning

Att designa anpassade delar för 3D-utskrift i metall har flera fördelar, från vilka genereringen av komplexa men ändå lättare delar, minskning av materialavfall, kan uppnås, men för att uppnå sådan prestanda med delar är alla frågor som material, orientering av delar, typer av stöd och väggtjocklek som krävs, av största vikt när efterbehandling av delarna efteråt beaktas. Att arbeta med en pålitlig leverantör av 3D-utskriftstjänster för metall hjälper dig att navigera i dessa överväganden och producera delar som inte bara är funktionella utan också kostnadseffektiva och högkvalitativa.
Om du vill att dina mönster ska växa till en annan dimension, hittar du det hos Norck. Där kan du använda några av de finaste 3D-printingtjänsterna för metall. Norcks specialister vägleder dig i alla steg: från en designers plan genom efterbehandling till den tidpunkt då du får en utmärkt anpassad produkt som motsvarar exakta kundkrav.